注塑模具用冷水机

注塑模具如何冷却,用注塑冷水机！ 注塑冷水机应用于塑料加工机械成型模具冷却，能够大大提高塑料制品表面光洁度，减少塑料制品表面纹痕和内应力，使产品不缩水、不变形，便于塑料制品的脱模，加速产品定型，从而极大地提高塑料成型机的生产效率；

注塑模具如何冷却,用注塑冷水机！ 注塑冷水机应用于塑料加工机械成型模具冷却，能够大大提高塑料制品表面光洁度，减少塑料制品表面纹痕和内应力，使产品不缩水、不变形，便于塑料制品的脱模，加速产品定型，从而极大地提高塑料成型机的生产效率；

 注塑冷水机是一种工业用来循环液体迅速降温从而提高生产效益的制冷设备。液体流过工业制冷机的蒸发器使之液体到达所需要降温的目的。压缩式工业冷机包括四个主要组成部分的压缩式制冷循环（压缩机，蒸发器，冷凝器，干燥过滤器、热力膨胀阀），这些部件在制冷过程中起到了最重要的制冷作用。采用多个压缩机并联使用，每个压缩机自带一个的制冷回，即蒸发器、冷凝器也完全；所有压缩机由统一的微电脑控制系统控制，逐个开、关机，相互之间绝不会相互干扰，加上川井品牌机全部采用进口原装正品制作，单机故障率极低，综合以上原因，可以该系列制冷机有着高度稳定的性能，是工业及行业制冷长年连续运行情况下之首选。


注塑冷水机制冷系统原理，低温低压的液态冷媒在蒸发器里面与周围水进行热交换蒸发器吸收水的热量，蒸发成低温低压的气态，蒸发过程中冷媒温度不变，低温低压气态的冷媒进入到压缩机，经压缩机压缩，被压缩成高温高压的气态，然后进入冷凝器，在冷凝器里与室内的介质进行热交换，高温高压的气态的部份热量被介质吸收，介质温度升高，冷媒放热冷凝器变成高温高压液态，冷凝器过程温度不变，然后进入膨胀阀进行节流，节流是迅速降温的过程，冷媒变成低温低压的液态，此过程后的冷媒再进入到蒸发器进行换热蒸发，从而实现制冷系统的整个过程，这种循环是连续进行的，冷却循环水才得以连续不断的制冷 ，从而大大提高产品质量和生产效率。


注塑模具如何冷却,用注塑冷水机！ 注塑冷水机是通过三个相互联系的系统来工作的：制冷剂循环系统、水循环系统、电器自控系统。

　　制冷剂循环系统

　　蒸发器中的液态制冷剂吸收水中的热量并开始蒸发，最终制冷剂与水之间形成一定的温度差，液态制冷剂亦完全蒸发变为气态，后被压缩机吸入并压缩（压力和温度增加）气态制冷剂通过冷凝器（风冷水冷）吸收热量，凝结成液体。通过膨胀阀（或毛细管）节流后变成低温低冷剂进入蒸发器，完成制冷剂循环过程。

　　水循环系统

　　水泵负责将水从水箱抽出泵到用户需冷却的设备，冷冻水将热量带走后温度升高，再回到冷冻水箱中。

　　电器自控系统

　　包括电源部分和自动控制部分。

　　电源部分是通过接触器，对压缩机、风扇、水泵等供应电源。

　　自动控制部分包括温控器、压力、延时器、继电器、过载等相

　　互组合达到根椐水温自动启停，等功能。

注塑模具如何冷却,用注塑冷水机！ 注塑冷水机特点：

1、性能稳定：采用多个压缩机并联使用，每个压缩机自带一个的制冷回，即蒸发器、冷凝器也完全；所有压缩机由统一的微电脑控制系统指挥，逐个开、关机，相互之间绝不会相互干扰，加上该品牌机全部采用原装正品制作，单机故障率极低，综合以上原因，可以该系列机有着高度稳定的性能，在长年连续运行情况下之首选，而无需再购其它备用机。

　　2、省电节能：采用多个中小功率压缩机并联使用，起动电流平稳，开、关机时对电网的干扰极小，随着负荷的变化，机组便自动确定开机的数量，的压缩机处于最佳工作状态，从而有效节约电能。

　　3、使用寿命长：蒸发器、冷凝器设计非常合理，并且置于压缩机上方，在整个运行过程中，绝大部分油始终停留在压缩机内，压缩机的良好润滑。

　　4、适用范围广：塑胶制品、模具、五金、电镀、化工、电子、食品保鲜、激光雕刻、真空镀膜、超声波清洗；大功率冷水机广泛用于酒店、写字楼作中央空调，塑胶降温、食品保鲜、浴池升降温，医疗储存等行业。

　　5、人体工学面板，全自动化控制，配备精密电温控制器，可长期平稳运行。

　　6、采用高效传热换热器，冷量损失少，易回油，传热管不致发生冻裂优点。

　　7、采用欧日美进口高性能压缩机，高EER值，噪声低，运行平稳

　　8、采用施耐德电器，，安全稳定，运行可靠。
 

 
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