挤出机控温用模温机

挤出机控温用模温机是利用热交换原理，机内的发热器及冷却器通过微电脑的设定和监测，可精确地调节水或热媒油的温度，并快速循环于挤出机料筒内加热升温或降温，使挤出产品在成型的时间内得以保持稳定的适当的温度，确保成型的高品质，提高产品生产效率及节省电费。

挤出机控温用模温机是利用热交换原理，机内的发热器及冷却器通过微电脑的设定和监测，可精确地调节水或热媒油的温度，并快速循环于挤出机料筒内加热升温或降温，使挤出产品在成型的时间内得以保持稳定的适当的温度，确保成型的高品质，提高产品生产效率及节省电费。

  挤出机控温用模温机由水箱、加热冷却系统、动力传输系统、液位控制系统以及温度传感器、注入口等器件组成。通常情况下，动力传输系统中的泵使热流体从装有内置加热器和冷却器的水箱中到达模具，再从模具回到水箱温度传感器测量热流体的温度并把数据传送到控制部分的控制器控制器调节热流体的温度，从而间接调节模具的温度。如果模温机在生产中，模具的温度超过控制器的设定值，控制器就会打开电磁阀接通进水管，直到热流液的温度，即模具的温度回到设定值。如果模具温度低于设定值，控制器就会打开加热器。

　　模温机，一种加热恒温设备。在塑胶成型、塑料制品、化工反应釜、压延、密炼辊筒控温等诸多领域均有应用，可根据不同的生产工艺定制不同类型的模温机产品，可以说只要涉及到加热恒温的领域基本上都能使用到。

　　根据传热介质的不同，模温机分为水温机和油温机两大类型，根据实际使用温度的不同，模温机又被分为常规模温机和高温模温机。

  挤出机控温用模温机安装说明

　　注意：模温机搬运应轻拿轻放，安装应选择水平放置，通风干爽之处。

　　1、管连接

　　①、冷却水出口配管需采用耐高温管或棉纱管，切勿使用PVC胶管或低温胶管，防止因排出热水而软化松脱或破裂烫伤。

　　②、连接模温机至模具之喉管必须采用能耐高温150℃以上喉管或铁氟龙喉管，油管接驳锁紧，并于开机后再检查一遍。

　　③、提供模温机使用的水源必须是清水，散热水塔和模温机上自带的Y型过滤器（严禁拆除）应定期清洗，模温机冷却系统正常运作。

　　2、电源连接

　　①、机组用主电源线经电控箱上的穿孔连接在箱内接线柱上，连接紧锢。

　　②、机组电源要求：主电源电压380V±10%，频率50Hz±10%。（中国境内）。

  挤出机控温用模温机操作

　　1、开机前准备：

　　a.检查机组周围有否异状，运输过程螺丝有否松动。

　　b.检查机组电源是否妥当（相电压是否符合模温机电压要求）。

　　c.检查散热水管是否已接通散热水源及散热水源闸制，留意水塔

　　是否已处于备用状态。

　　d.连接模具之喉管是否已接驳紧锢，及闸制。

　　e.应先开动冷却系统中的水泵及冷却塔，然后才模温机。

　　2、启动模温机

　　a.按电脑板上“ON/OFF”开关键一次模温机，留意相位故障，灯是否亮红色及报警响起。若出现此情况，应先关电源总制，将电源线R相及S相线对调接驳，然后重新电源总制，再按“ON/OFF”开关键一次，模温机。

　　b.当电源正常及模温机时，模温机会有3s启动延时，此时系统会自动排气并加水（油温机油箱需加传热油），当水量（或油位）不足时，灯亮报警响起，待水量（或油位）注满后灯灭报警停止，泵浦自动，同时系统也立马启动分段式加热控温功能，加热指灯闪烁，模温机开始正常工作。

　　注：第一次使用模温机时，传热媒若3s时间内还不能注满模具空隙，泵浦会断续几次，属于正常现象。

　　3、调校模具所需温度

　　按电脑版上“SET”键一次，调节▲/▼至模具要求温度，再按“ENT”键一次确认并退出。

　　4、关机过程：

　　在工作状态下，按一下“ON/OFF”键，系统即关闭泵浦和加热功

　　能，延时关机冷却开始，按设定冷却时间6秒后，系统完成关机状态。

  挤出机控温用模温机可根据客户要求量身定，公司非常重视产品的售后服务，先后在全国各大城市设立了十余个办事处公司先后取得了重合同守信用企业，质量诚信AA品牌企业等荣誉，产品通过ISO9001：2008国际质量体系论证。